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植毛滤布

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产品介绍

SK滤布在带式压滤机上应用特性 一,带式压滤机组成部分:一般由架体、主机、辊、滤带、纠偏装置、张紧装置、布泥系统、冲洗系统、物料供给泵、清洗泵、药剂泵、搅拌槽、刮泥板等组成。 二, 带式压滤机的工作原理:将含水污泥通过料斗进入带式压滤机的滤带,并通过滤带送入滚轮,通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。 三, 带式压滤机脱水步骤具体分成:预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段: 1, 预处理:利用重力沉降,将原始污泥浓缩,提高浓度,减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合,凝聚成絮团状并沉淀为污泥状,为下一步脱水准备条件。 2, 重力脱水:将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带,在重力的作用,絮团之外的自由水,从滤带滤出,进一步减少污泥的含水量。 3, 楔形预压脱水:经过重力脱水后的污泥,经楔形段的预压脱水后,基本已经丧失了流动性,保证了污泥在压榨脱水段的脱水。 4, 辊压脱水:将带式压滤机的多根辊轴布局合理,对污泥反复挤压与剪切,使污泥水份逐渐减少,再经过精压辊的挤压,最终形成含水率极少的块状泥饼,自动卸在出料口。 四,采用方向性立毛纤维滤带的带脱机特点: 1,滤带空隙(粗网目基布开孔)是常规滤带的数倍大,可更快的过滤水分,并且易于清洗。 2,由于表面有方向性植毛,具有高摩擦力,可有效阻止污泥的流失(侧滑)。 3,在脱水过程中,污泥仅与纤维毛端接触,污泥不易内渗阻塞滤布 4,立毛纤维恢复弹性好,可以轻易剥离泥饼,可减少清洗水用量。 5,对于较难处理之含油污泥/黏性污泥/活性污泥等脱水效果更为显著。 6,重力浓缩效果好,可缩短重力浓缩区; 植毛滤带脱水的泥饼厚度是一般平面滤布的1.5-3.0倍,含水率会降低5%-10%。在相同条件下,单位时间内处理量,是一般平面滤布的1.5倍以上。 五,处理效果: 由于绝干泥处理量和含水率除受滤布特性影响较大外,还受污泥种类,污泥浓度,药剂使用状况,脱水机性能等因素影响。如下相关数据仅供参考(机器使用植毛滤带): 型号(带宽) 绝干泥处理量 (Kg/hr) 含水率 功率 (KW) 清洗水量 (m3/h) 占地 (m2) 重量 (kg) 材质 MT-600 40-100   78% 1.5 2.0 3.5 450 SUS304 MT-800 60-120  78% 1.5 2.0 4.0 650 SUS304 MT-1000 80~180 78% 1.9 3.5 5.5 950 SUS304 MT-1500 110~260 78% 1.9 4.0 6.0 1100 SUS304 MT-1800 150~320 78% 2.8 6.5 8.5 2500 SUS304

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